控制器产品检验标准

1.0 目的 为使本公司生产的控制器及驱动器产品之半成品制作、成品入库、出货检验作业有所依据，特定此检验规范。

2.0 适用范围 本规范适用于控制器及驱动器产品生产的制程中检验、QA成品抽检、出货检验过程。

3.0 抽样计划（针对抽检工序）：
依《数字抽样计划使用规范》
3.1 抽样水准 参考标准MIL-STD-105E 单次正常检查水准Ⅱ级 3.2 允许水准（AQL）：2/1000 3.3 到45CM 3.4 目视角度：与被测物成30度到45度角范围 4.0 外观表面分级标准：
4.1 一级表面:在使用过程中能被用户首先看到的部份，即产品正面；

4.2 二级表面：用户偶尔才看到的表面，此处的瑕疵不会对品质造成危害，即产品侧面以及背面；

5.0 检验标准及方法：
检验项目 标准 检验方式 AQL CR MAJ MIN 半成品检验（未装外壳）
元器件 PCB板上元器件无破损、断引脚、浮高、错件、少件、二极管无插反；
散热片锁紧并与三管极良好接触 目视,核对标准样品或派工单 √ 焊点 焊点饱满，无漏焊、虚焊、连锡、少焊、多锡等不良，PCB板插件面无多余锡珠，PCB背面加锡位置锡厚1.5-3.0mm 目视 √ 导线 有连接信号线的控制器，各颜色导线插接位置应正确,无交叉、漏插现象 目视 √ 功能测试 各功能按键应能有效工作，按键顺畅 根据控制器使用说明连接好电源及测试模组 √ 正常工作时LED闪烁正常，无顺序错乱及不亮 √ 调节各功能按键时液晶显示屏亮度不变，无闪屏 √ 负载指示灯与负载要求同步 √ 信号输出有效，调节各按键时，液晶显示屏上对应值会做相应变化，各模式对应效果要求一致，模式变化参考使用说明书 √ 成品检验 表面外观 一级表面及可正视A面（正面）：表面完整平滑，无刮伤、油污、脏污、喷涂均匀无色差，无刮手批锋。

二级表面及可正视B面（侧面）：表面裂缝可接受大小为≤0.3MM，表面有感刮伤≤0.1MM（深度），长度为≤2MM。无感刮伤≤0.1MM（深度），长度≤2MM。表面有感杂物可接受面积≤0.1MM，无感杂物可接受面积≤0.2MM。

目视 √ 丝印 丝印清晰完整各按键上面需要标注名字，内容正确，每路信号输出品丝印清晰正确，无正负极标反现象 目视 √ 装配 外壳螺丝钉完整且外壳无松动和衔接不吻合现象，间隙可接受范围0.3MM 目视 √ 外壳上装有防水圈，防水圈应接直绷紧，PG7防水接头与外壳要求拧紧，防水帽与RVV线螺丝锁紧，RVV线在壳体内应伸出1-2cm（KC1P500GV1产品检验适用）
目视 √ 功能测试 各功能按键应能有效工作，按键顺畅 根据控制器使用说明连接好电源及测试模组 √ 正常工作时LED闪烁正常，无顺序错乱及不亮 √ 调节各功能按键时液晶显示屏亮不变，显示屏也不抖动 √ 负载批示灯与负载要求同步 √ 信号输出有效，调节各按键时，液晶显示屏上对应值会做相应变化，各模式对应效果要求一致，模式变化参考使用说明书 √ 读卡SD应能正常读卡（针对点控控制器，KC1P500G）
√ 包装 包装应符合派工单或客户特殊要求配相应说明书、合格证，包装标识正确、包装无破损 目视 √ 5.1 遥控器尺寸和模式 1 亮度加 2 亮度减 3 关闭 4 打开 5 静态红色 6 静态绿色 7 静态蓝色 8 静态白色 9 静态 玫瑰红色 10 静态 草绿色 11 静态 宝石蓝色 12 七色跳变 13 静态橙色 14 静态 靑蓝色 15 静态 紫灰色 16 七色渐明渐暗 17 静态鹅黄色 18 静态 天空蓝 19 静态 酱紫色 20 三色渐明渐暗 21 静态 黄色 22 静态 青色 23 静态 紫色 24 三色跳变 5.2控制器尺寸.

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