生命至上感悟4篇
篇一：生命至上感悟
数据的管理与分析
在数据清单下，可以执行排序、筛选、分类汇总、插入图表和 数据透视表等数据管理和分析功能。
1.快速排序 （1）在数据清单中选定需要排序的各行记录；
（2）执行工具栏或功能区中的排序命令。
2.自定义排序 （1）在“数据”菜单或功能区中翻开“排序”对话框；
（2）在“排序”对话框中选定排序的条件、依据和次序。
在进行设置过程中，为防止字段名也成为排序对象，在“排序” 对话框中应选中“有标题行”（Excelxx）或“数据包含标题” （Excelxx 或 Excelxx）。
数据→筛选 1.快速筛选 2.高级筛选 高级筛选与自动筛选不同，它要求在数据清单以外的区域单独 设置所需的筛选条件。
该条件区域至少为两行，第一行为设置筛选条件的字段名，该 字段名必须与数据清单中的字段名完全匹配。
3.去除筛选 对经过筛选后的数据清单进行第二次筛选时，之前的'筛选将被 去除。
数据的分类汇总是对相同类别的数据进行统计汇总。包括求和、 计数、平均值、最大值、最小值等。
1.创立分类汇总：数据→分类汇总
2.去除分类汇总：“分类汇总”对话框→“全部删除” 数据透视表是根据特定数据源生成的，可以动态改变其版面布 局的交互式汇总表格。
1.数据透视表的创立 Excelxx：数据→数据透视表和数据透视图 Excelxx：插入→数据透视表 2.数据透视表的设置 （1）重新设计版面布局 （2）设置值的汇总依据 （3）设置值的显示方式 （4）进行数据的筛选 （5）设定报表样式 “插入”→“图表” 1.设置图表类型 2.设置图表布局 3.设置图表样式 4.设置图表位置 5.设置图表大小
篇二：生命至上感悟
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企业设备管理与维护
公司企业工厂设备管理与维护
宣讲人：小朵朵
时间：20XX.X
前言
introduction
工欲善其事，必先利其器; 君若利其器，首当顺其治。
设备是企业的骨骼、肌肉和脉管。——马克思
➢ 设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会 拉尿，它们用振动、噪音、泄露来抗议；
➢ 人们总是希望：又要马儿跑、身体好，又要 马儿少吃草！
目录
0 何为设备管理？
0 2
如何和设备进行“沟通”
0 设备管理三好、四会、五律、五定 3
0 4
“立竿见影”的三级保养制度
0 5
TnPM相关知识
何为设备管理？
何为设备管理？
广义
是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置， 经过运转、保养，到最后废弃的设备的全寿命周期 中，以有效地运用设备提高企业生产线的活动。
狭义
指设备的安置完成后的设备保养、维修活动
何为设备管理？
机修工
费用最低！
全员预防保养
01
减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度， 间接节约公司使用成本！
02 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！延 长设备使用寿命！
02 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
如何和设备“沟通”？
如何和设备“沟通”？
机头的各部件（例：米亚基点焊机头）
1、加压弹簧 2、汽缸速度调节器 3、焊针夹具 4、电源导线 5、气压调节器 6、放电触发器/（背面）驱动器缸 7、电压回馈线 8、焊针
其它点焊机头机构与之类似。
如何和设备“沟通”？
听
A、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；
B、是否有松动、裂纹、其它损伤等；C、判断零件的磨损情况；
D、设备运行是否正常等。
摸 是否有不正常的杂音；用手锤敲是否有破裂声。正常运行情况下，机组的噪音是
连续、平稳，有规律的。
闻 摸温度、振动、间隙的变化。
比
闻气味，焦味、油烟味等 ，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都有较 大刺激性气味。
问
如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同，找出差距。
问操作人员
查 设备使用记录
设备管理三好、四会、 五律、五定
设备管理三好、四会、五律、五定
管好 用好 修好
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。
②未经领导批准，不能任意改动设备结构。
③非本设备操作人员，不准擅自使用。
④操作者不能擅离工作岗位。
严格遵守设备的操作规程，不超负荷 使用。
②不精机粗用，大机小用。
③不带病运转。
④不在机身运动部位上放置工件，计量器具和工具等。
①保证设备按期修理，认真做好一级保养。
②修理前主动反映设备情况。
③修好后认真进行试机验收。
设备管理三好、四会、五律、五定
会使用 会保养 会检查 会排障
①熟悉设备结构。
②掌握操作规程，正确合 理地使用设备。
③熟悉加工工艺。
①保证设备内外清洁。
②熟悉掌握一级保养内容和要求。
③按润滑点正确地加油，保证滑导 面无锈蚀和碰伤。
①设备开动前，会检查操作机构、安全限 位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。
②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。
③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常 状态的部位及原因。
②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及 时通知检修人员协同处理，排除故障。
设备管理三好、四会、五律、五定
纪律一
凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；
纪律二
经常保持设备清洁，并按规定加油
纪律三
遵守交接班制度
纪律四
管好工具附件，不得遗失
纪律五
发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时通知检查。
设备管理三好、四会、五律、五定
1.定点给油 2.定质选油 3.定人加油 4.定时给油 5.定量用油
“立竿见影”的三级保养 制度
“立竿见影”的三级保养制度 一级保养
二级保养
维修工
操作工 +维修工
三级保养 操作工
“立竿见影”的三级保养制度
调整
润滑
紧固
清洁
十字作 业法
防腐
“立竿见影”的三级保养制度
设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即 通常所说的“十字作业”法。
01【清洁】 设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，
切屑、垃圾打扫干净。
02【润滑】
设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油 标醒目，油路畅通。
03【调整】
设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度 和安装标准。
04【紧固】 设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。
05【防腐】
设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理，如除锈、喷漆等，以提高设备的抗腐蚀能 力，提高设备的使用寿命。
“立竿见影”的三级保养制度
一级保养（一保）：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设 备进行局部和重点部位拆卸检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路， 清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙，紧固各部件。
电气部分的保养工作由维修电工负责。
一保完成后要记录，并注明尚未清除的缺陷，车间设备管理员要进 行验收，一保周期一般每运转二个月至三个月进行一次，也可以按实 际开动机台约500小时进行一次，保养时间平均停台时间一般为4~8小 时。
总的要求“拆卸、清洗、检查、调整、紧固，达到漆见本色、铁见 光、渍路通、油窗亮、操作灵活、运转正常”。
“立竿见影”的三级保养制度
二级保养（二保）：以维修工人为主，操作工人 参加，设备每运转一年或运转台时
2500~2800小时，进行一次保养，包括一级 保养内容，一般为3~6天，精大稀设备适当延长，
主要内容除进行一保内容外，尚需进行机电检修、 换磨损另件、部分括研、机械换油、电机加油等
TnPM基础知识
TnPM基础知识
TPM起源于美国， 发展完善于日本。
1998 年，李葆文教授 将TPM的精髓与中国 实际结合，提出了规 范化的全面生产性维
护的理论体系。
2000年开始，TPM已经跨 行业国际化发展 。TPM并 不是只属于日本的产业界， 世界各地对TPM的关心逐 年升高。
这时也不是在某 个企业实施，它逐渐向服
务、流通等行业 发展，逐步优化供应链系
统。
TnPM基础知识
全面规范化生产维护
（Total Normalized Productive Maintenance， 简称：TnPM），是规范化的TPM，是全员 参与的，步步深入的，通过制定规范，执 行规范，评估效果，不断改善来推进的 TPM。
TnPM基础知识
有现场部门重视5S，可以潜移默化影响人。
循序渐进---从基础作起
基石一：彻底的5S活动
全员参与---从基层作起
基石二：岗位重复小组活动
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公司企业工厂设备管理与维护
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篇三：生命至上感悟
信息化管理系统运行情况记录表
项目名称 软件名称 检查频率
序号 1 2 3
管理编号
记录时间
使用单位 软件管理人
检查人 连接设备状况
设备名称
检查运行情况记录 运行情况
型号 检查人签字
篇四：生命至上感悟
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ISAHAYA ELECTRONICS CORPORATION
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