2023理化试验力学金相-检验报告【通用文档】
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检 检
验
报
告
（202/）检字 030//号
委托单位
// 公司
产品名称
焊接工艺评定
检验类别
委托送样检验
报告日期
202/年 年 2 月 月 26 日
// 设备及材料检验室
注 注
意
事
项
1、报告无“检验检测专用章”或检验单位公章无效。
2、报告无编制人、审核人、批准人签字无效。
3、报告无骑缝章无效。
4、报告涂改、增删无效。
5、未经本机构书面允许，不得复制。经全文复制的检验报告应重新加盖“检验检测专用章”或检验单位公章方有效。
6、凡注“*”的检验检测项目，本机构未取得资质认定，仅作为科研、教学或内部质量控制之用。
7、委托检验结果仅适用于客户提供的样品，抽样检验对本批次产品负责。
地 地
址：辽宁省// 电 电
话：// 传 传
真：// 邮政编码：//
//设备及材料检验室
检 检
验
报
告 （202/）检字 03018 号
ZC/QR-52 产品名称 焊接工艺评定 检验项目/ 参数 机械性能试验 金相试验 委托单位 //公司 规格型号 Φ323.9×9.5 生产单位 / 材料牌号 L360N 炉批号 / 样品量 2 件 样品编号 ZL108 送样日期 202/年 2 月 25 日 样品状态 符合试验要求 检验日期 202/年 2 月 26 日 检验用主要设备 WAW-600 型微机控制电液伺服万能试验机 WE-600 型液压万能试验机 JB-500Bb 型摆锤式自动冲击试验机 DMI-5000M 型金相显微镜 FV-800A 数字维氏硬度计 依据标准编号/名称 GB/T31032-2014《钢质管道焊接及验收》 检验结论 按 GB/T31032-2014 标准要求，该样品所检项目符合要求。
（检验专用章）
202/年 2 月 26 日
备 注
03 返修 批准：
审核：
编制：
第 1 页 共 3 页 金相组织检验 （202/）检字 03020 号
ZC/QR-55
试样数量 2 件 取样部位 焊接接头处 浸蚀剂 4%硝酸酒精溶液 检验温度、湿度 16℃、35%RH 检验项目 检验 方法 GB/T31032-2014 标准要求 检验结果 备注 ZL108-1 ZL108-2 宏观检查 GB/T 226-2015 每个试样的焊缝根部应弯曲熔合和无裂纹 焊缝熔合良好，未见裂纹 焊缝熔合良好，未见裂纹
热影响区硬度 （HV10）
GB/T 4340.1-2009 若一种焊接工艺使热影响区硬度值大于350HV，则应对该工艺产生焊缝氢致裂纹的风险进行评估 264 258 253 241 237 257 243 234 230 228
以下空白
第 3 页 共 3 页
□产品 焊接接头力学性能试验报告 □焊评
试验编号 JY2008637 试 件 名 称 板对接焊 焊接方法 手工 电弧焊 委托编号 \ 试件材料/规格 16MnR/δ=10mm 试样编号 H02
拉伸试验
试验标准号：GB/T228 试
样 编
号 取
样 位
置 试样 （mm）
试验 温度 （℃）
R m MPa R el MPa A % 断裂特点 和 部 位 备注 宽 厚 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 弯曲试验
试验标准号：GB/T232 试样编号 试样形式 试样厚 a （mm）
弯轴直径 D 弯曲角 a 弯曲结果 备注 D=a D=a a= A= H02-1 面弯 10 30
50°
无裂纹 合格 H02-2 背弯 10 30
50°
无裂纹 合格
冲击试验试验
试验标准号：GB/T229 试样 编号 试验温 度（℃）
试样 缺口 冲击功 J 侧向 膨胀量 备注 方向 尺寸 位置 方向 型式 位置 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \
试验员
年
月
日 理化责任师
年
月
日 理化检验专用章 确认意见
责任师
年
月
日 监检员
年
月
日
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